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盖世汽车获悉，在近日举办的2026慕尼黑电子展上，TE Connectivity与上海骄成超声波技术股份有限公司(简称“骄成超声”)签署了战略合作协议，将协同攻克面向汽车领域的“全面铝代铜”量产落地难题，推动相关创新生态圈的建设与发展。
值得注意的是，同样在此次展会上，TE已与博威合金、骄成超声、Komax签署了四方战略协议，旨在形成从材料研发、关键设备匹配、核心工艺突破到量产项目导入的完整协作体系。根据协议，博威合金负责高性能铝合金导线研发，骄成超声与Komax提供超声焊接与线束自动化加工的设备保障，TE则主导连接器研发与工程化验证。
在“双碳”目标、汽车轻量化趋势及行业降本增效的多重需求驱动下，线束减重、节省铜材已成为线束行业的核心发展诉求。相较于传统铜线束，铝线束的超声波焊接存在诸多技术瓶颈。针对铝线焊接易粘焊头、焊接效率偏低、成品良率难稳定等行业痛点，骄成超声在此次展会上展出了小线径铝线超声波高速焊机。
据介绍，该设备作为低压铝线自动化加工线的核心设备，可将单点焊接时长控制在1秒以内，并内置焊接质量振动在线监控系统，可实现全流程焊接数据可追溯。同时，其小型化集成设计可适配企业现有低压线束自动化产线，帮助减少产线改造投入。
此次战略合作，有望进一步放大超声波技术在汽车线束焊接领域的应用规模，推动“铝代铜”技术从单点验证走向全产业规模化落地。
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